影响烫图的要素影响烫图的要素

影响烫图的要素：
　　一是烫钻、烫片的品质；二是烫纸的质量；三是制模的方法；四是加工的精细；五是包装方法；六是运输方法；七是烫法；八是检查验收。 　　一、影响烫图的因素____烫钻、烫片品质的鉴别 　　烫钻、烫片（八角、平片）的品质主要从四个方面进行鉴别： 　　一是亮度。质优的，亮度好；质劣的，亮度差。 　　二是色差：质优的，色泽纯正，色差小；质劣的，颜色不正，色差较大。 　　三是规格：质优的，厚薄、直径一致；质劣的，厚薄不均匀，直径有大有小。 　　四是底胶：质优的，底胶薄而圆，颜色一致；质劣的，底胶厚而不规则，颜色有深有浅，甚至有许多缺底胶的。从烫衣效果来看，底胶好的不易脱落，底胶差的易脱落，特别 是见水后，一摸就掉。 　　目前，市场上有进口的、半进口的（国外材料国内加工或国内材料国外技术）、国产的三种钻片。进口的最好，半进口的较好，国产的一般。因为各厂生产的钻片技术指标不一样，国家并没有检验，所以在没有级别标准的情况下，各生产厂家、经销商，根据市场对比、进货价格、生意需要，自贴级别标签，使市场钻片品质、价格混乱，难以鉴别。 　　二、影响烫图的因素____烫纸 　　市场上只有白色烫纸和黄色烫纸两种，各有优点。白烫纸又分粗纹、中纹、细纹的。一般说来，白色烫纸因底部有纹，使钻片不易走位；而黄色烫纸，胶的粘度好，但底纸较滑，适合烫片。因此，要根据烫图的钻片来选择烫纸。除了这两种以外，还有一种是硅胶烫纸，硅胶纸的挺度和粘度都更好，然而价格很高，很多欧美客户指定使用硅胶烫纸，原 　　因是其能够在长途运输过程中可以较好的保持烫图的形状不会移位。 　　三、影响烫图的因素____制模 　　制模是烫图的关键，决定图形就靠制模。制模有两种方法，一是机械钻床制模，缺点是只能对圆形钻片制模，图形准确度要依据制模人的经验。二是电脑激光制模（电脑雕刻机和激光机），能按图样制作，丝毫不差，但成本较高。 　　四、影响烫图的因素____加工 　　加工分粗加工和精细加工，都由手工来完成。粗加工是根据来样来料一般加工，检查不细致；而精加工是讲究加工质量，细致检查验收，更换有色差的、破损的、缺胶的、移位的钻片，使图形保持和效果图一样。用时间来计算，粗加工三张图，精加工最多两张。 　　五、影响烫图的因素____包装 　　外包装有真空塑料纸包装和纸箱包装，内包装很关键一般用报纸包装，张数要合适，松紧要适度，长途运输的包装要用硬纸夹起来，或在四周四角用纸板包装，才不致使烫图、钻片走位。 　　六、影响烫图的因素____运输 　　烫图运输应特殊保护，轻拿轻放，勿压勿撞，长途运输要保险，小心呵护，才能确保图形不走位。大品牌生产厂商使用真空包装来实现图形长距离运输不移位。 　　七、影响烫图的因素____烫法 　　烫图有用蒸气烫的、烫机烫的、激光烫的、电熨斗烫的等多种烫法。一般说来，烫好图主要是温度、时间、压力三要素有机的结合。烫片（八角片、平片）熔点在140℃，因此，温度必须达到140℃才能烫好；国产烫钻温度较低，一般在140℃左右；进口钻温度要求高，一般在160℃—200℃；直径小的钻温度低，直径大的钻温度高；烫不上，是因为烫温低，要调高温度才能烫好；胶烫出来了，那是因为烫温过高，要调低点温度才行。时间一般在10秒—15秒为宜，要根据具体情况定。必要时可以在反面压烫。压力要适度，根据不同的布料来定。一般情况下从烫纸面加温，薄料也可以从布料面加温（烫片不宜从布料面烫）。薄料温度要低一些，厚料温度要高一些；平整的衣服好烫一些，厚薄不一的衣服、大小不一的钻片要用弹性好的垫层，压力稍大点，才能烫好。最值得注意的是，用蒸气在白色衣服上烫有色的国产地八角片和平片，容易使白色衣服染色，只能改用其他烫法。因为除了白色和黄色的烫片不掉色以外，其他色片都掉色，只是在有颜色的衣服上看不出来。印花上烫图要求印花设计应在钻片位子上留小孔才能烫好,否则钻片易掉. 　　烫后必须冷却后撕开烫纸，撕开时注意是否有脱落情况，以进行修补。 　　八、影响烫图的因素____检查验收 　　烫前要检查，烫后应验收。所有钻片（包括进口的）制成的烫图或多或少会出现有色差的、破损的、缺胶的、钻片走位的，甚至是图形中缺钻片的现象，因此，在烫前必须经检查纠正后，才烫在衣料上。烫完后再验收：一是看烫好没有，若出现多颗钻片未烫好的现象，马上调高温度，延长烫时，加大压力重烫一次就好了；若出现个别未烫好的钻片，使用烫钻器进行个别补烫；二是烫好后要用手指使用适度的力量在烫图上刮一刮，若刮不掉，钻片才算烫好了；若刮掉了钻片，说明未烫好，应返工。奥世奇标准检验方法是使用毛刷，压力0.5kg，速度5米/分钟，5分钟不脱落，为合格产品。最为直接的检验方法是烫好后翻过来看看反面有没有钻底的胶痕迹，如果有，就说明烫好了，但是布料比较厚的，胶痕迹不大清楚。